برای ساخت قطعات دایکاست از چه موادی استفاده می شود؟
فرآیند ریخته گری می تواند قطعاتی را با آلیاژهای عناصر زیر ایجاد کند (از رایج ترین تا کمترین فهرست شده است):
- آلومینیوم - سبک وزن، پایداری ابعادی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی خوب، هدایت حرارتی و الکتریکی بالا، استحکام در دماهای بالا
- روی - ریخته گری آسان، شکل پذیری بالا، استحکام ضربه بالا، به راحتی آبکاری می شود
- منیزیم - ماشینکاری آسان، نسبت قدرت به وزن عالی
- مس - سختی بالا و مقاومت در برابر خوردگی، خواص مکانیکی بالا، مقاومت در برابر سایش عالی و پایداری ابعادی
مزایای ریخته گری فشار بالا چیست؟
- تولید با سرعت بالا - ریخته گری قالب اشکال پیچیده ای را با تلورانس های نزدیکتر نسبت به بسیاری از فرآیندهای تولید انبوه دیگر فراهم می کند. ماشینکاری کمی یا بدون نیاز به ماشینکاری است و صدها هزار قطعه ریخته گری یکسان را می توان قبل از نیاز به ابزار اضافی تولید کرد.
- دقت و پایداری ابعادی - ریخته گری قالبی قطعاتی را تولید می کند که از نظر ابعادی پایدار و بادوام هستند و در عین حال تلرانس های نزدیک را حفظ می کنند. ریخته گری ها نیز در برابر حرارت مقاوم هستند.
- استحکام و وزن - فرآیند ریخته گری برای قطعات دیوار نازک مناسب است که وزن را کاهش می دهد و در عین حال استحکام را حفظ می کند. همچنین دایکاست می تواند چندین جزء را در یک ریخته گری بگنجاند و نیاز به اتصال یا اتصال دهنده ها را از بین ببرد. این بدان معنی است که قدرت به جای فرآیند اتصال به آلیاژ است.
- تکنیک های تکمیلی چندگانه - قطعات دایکاست را می توان با سطح صاف یا بافتی تولید کرد و به راحتی با حداقل یا آماده سازی سطح، آبکاری یا تکمیل می شوند.
- مونتاژ ساده - ریخته‌گری‌های دایکست عناصر اتصال یکپارچه، مانند باس‌ها و ناودانی‌ها را فراهم می‌کنند. سوراخ ها را می توان به اندازه های مته سوراخ کرد و یا رزوه های خارجی ریخت.
ریخته گری در هر صنعتی استفاده می شود. برخی از صنایعی که از تعداد زیادی دایکستینگ استفاده می کنند عبارتند از:
در اینجا چند ریخته گری آلومینیومی وجود دارد که ما ساختیم عبارتند از:
- قطعات خودرو، مانند بلوک موتور، بدنه گیربکس و اجزای سیستم تعلیق
- قطعات الکترونیکی مانندغرق حرارت،محفظه ها و براکت ها
- کالاهای مصرفی مانند لوازم آشپزخانه، ابزار برقی و تجهیزات ورزشی
زمان ارسال: مه-28-2024
