محفظه هیت سینک آلومینیومی ریخته گری/پوشش هیت سینک
دایکاست یک فرآیند تولید بسیار کارآمد است که می تواند قطعاتی با اشکال پیچیده تولید کند. با دایکاست، پره های هیت سینک را می توان در یک قاب، محفظه یا محفظه گنجاند، بنابراین گرما را می توان مستقیماً از منبع به محیط بدون مقاومت اضافی منتقل کرد. هنگامی که از پتانسیل کامل خود استفاده می شود، ریخته گری نه تنها عملکرد حرارتی عالی را ارائه می دهد، بلکه باعث صرفه جویی قابل توجهی در هزینه می شود.
مزیت هیت سینک دای کاست
مزایا یا معایب یک هیت سینک دایکاست بسته به نوع موادی که از آن ساخته می شود. به عنوان مثال، آلومینیوم بیشترین استفاده را برای تولید سینک های حرارتی دایکاست دارد. برخی از مزایای عمده سینک های حرارتی دایکاست در زیر ذکر شده است:
1. اول از همه، باید توجه داشته باشید که سینک های حرارتی دایکاست برای دستگاه های الکتریکی کارآمدتر عمل می کنند.
2. سینک های حرارتی دایکاست شامل فرآیند ریخته گری هستند، از این رو، می توانند در انواع بزرگ وجود داشته باشند.
3. پره های هیت سینک های دایکاست ممکن است در فضاها، شکل ها و اندازه های مختلف وجود داشته باشد.
4. پیچیدگی های کمتری در طرح های هیت سینک دایکاست وجود دارد. در نتیجه نیاز به انجام ماشینکاری کاهش می یابد.
5. می توانید کانال های مختلفی را برای دفع گرما از سینک حرارتی دایکاست اضافه کنید.
6. هیت سینک های ریخته گری دایکاست ارزان تر هستند و می توانند در حجم زیاد فروخته شوند.
7. شما می توانید جهت گیری های مختلف محصول را در سینک های حرارتی دایکاست داشته باشید. صرف نظر از جهت گیری اجزاء، جریان گرما به درستی حفظ می شود.
8. تولیدکنندگان همچنین می توانند سینک های حرارتی دایکاست را با توجه به نیاز شما سفارشی کنند.
فهرست مطالب
بهترین روش های طراحی ریخته گری آلومینیوم: طراحی برای ساخت (DFM)
9 ملاحظات طراحی قالب ریخته گری آلومینیوم که باید در نظر داشت:
1. خط جدایی 2. پین های اجکتور 3. جمع شدگی 4. پیش نویس 5. ضخامت دیوار
6. فیله و شعاع7. Bosses 8. Ribs 9. Undercuts 10. سوراخ ها و پنجره ها
