پوشش کابل سامل ریخته گری آلومینیومی از قطعات الکتریکی

شرح مختصر:

جزئیات محصول:

پوشش گرد آلومینیومی ریخته‌گری شده از قطعه الکتریکی

کاربردها:تجهیزات مخابراتی، الکترونیک، صنعت روشنایی

مواد ریخته گری:آلیاژ آلومینیوم ADC 12/A380/A356/ADC14/ADC1

وزن متوسط:۰.۵-۷ کیلوگرم

اندازه:قطعات کوچک و متوسط

فرآیند:قالب ریخته‌گری تحت فشار - تولید ریخته‌گری تحت فشار - فرزها را جدا کنید - چربی‌زدایی - آبکاری کروم - رنگ پودری - بسته‌بندی


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

فرآیند ریخته‌گری تحت فشار

ریخته‌گری تحت فشار یک فرآیند تولید بسیار کارآمد است که می‌تواند قطعاتی با اشکال پیچیده تولید کند. با ریخته‌گری تحت فشار، پره‌های هیت‌سینک می‌توانند در یک قاب، محفظه یا محفظه قرار گیرند، بنابراین گرما می‌تواند مستقیماً از منبع به محیط بدون مقاومت اضافی منتقل شود. ریخته‌گری تحت فشار هنگامی که با تمام پتانسیل خود استفاده شود، نه تنها عملکرد حرارتی عالی، بلکه صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه نیز ایجاد می‌کند.

ریخته‌گری و ماشینکاری

برای تولید قطعات آلومینیومی با بالاترین دقت، کارخانه‌های Kingrun از 10 دستگاه ریخته‌گری تحت فشار با محفظه سرد با ظرفیت‌های 280 تن تا 1650 تن استفاده می‌کنند. عملیات ثانویه مانند مته‌کاری، تراشکاری و ماشینکاری در کارگاه ما انجام می‌شود. قطعات می‌توانند پوشش پودری، سندبلاست، پلیسه‌گیری یا چربی‌زدایی شوند.

 

ویژگی ریخته‌گری تحت فشار

بهترین شیوه‌های طراحی ریخته‌گری آلومینیوم: طراحی برای ساخت (DFM)

9 نکته در طراحی ریخته‌گری تحت فشار آلومینیوم که باید در نظر داشته باشید:

۱. خط جدایش ۲. پین‌های پران ۳. انقباض ۴. فرورفتگی ۵. ضخامت دیواره

۶. فیلت‌ها و شعاع‌ها۷. سرسیلندرها ۸. دنده‌ها ۹. زیربرش‌ها ۱۰. سوراخ‌ها و پنجره‌ها

خط نقاشی
خط چربی زدایی

  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید