پوشش عقب ریخته گری آلومینیومی جعبه برق
مشخصات
Kingrun Technology منبع کامل ریختهگری شماست. خدمات ما شامل موارد زیر است:
طراحی و ساخت قالب
ریختهگری آلومینیوم از وزن 0.5 کیلوگرم تا 8 کیلوگرم، حداکثر اندازه 1000 * 800 * 500 میلیمتر
ریختهگری با استفاده از پیشرفتهترین ماشینکاری CNC
عملیات سطحی شامل پلیسهگیری، پرداخت، پوشش مکالمه، پوشش پودری و غیره
مونتاژ و بسته بندی: کارتن، پالت، جعبه، جعبه های چوبی و غیره. با توجه به نیاز مشتریان سفارشی می شود.
پروژههای Kingrun طیف وسیع و متنوعی را پوشش میدهند، از جمله:
محصولات مخابراتی 5G
لوازم الکترونیکی مصرفی
قطعات خودرو
نورپردازی

ابزارهای طراحی و شبیهسازی
● در صورت نیاز، PRO-E، Solid Works، UG یا مترجم.
● مشاوره طراحی ریختهگری.
● Flow3D، Castflow، برای شبیهسازی جریان و حرارت.
● نمونه سازی در قالب های نرم یا فرآیندهای ریخته گری جایگزین.
● تحلیل و طراحی راهگاهی برای جریان و خواص بهینه
● فرآیند بررسی داخلی برای تصمیمات طراحی و برنامهریزی.
● انتخاب آلیاژ برای مطابقت با الزامات خواص.
● طراحی همراه با الزامات مربوط به ویژگی قطعه.
بازرسی محصول نهایی
ابعاد را با کولیس، ارتفاع سنج و CMM بررسی کنید
تست حرارتی ۱۰۰٪ توسط خط تست حرارتی خودکار برای اطمینان از عملکرد
بازرسی بصری برای تأیید عدم وجود نقص ظاهری انجام میشود.
FAI، RoHS و SGS همیشه به مشتری ارائه میشود
سوالات متداول فرآیند ریختهگری تحت فشار
ریختهگری تحت فشار با محفظه سرد چیست؟
محفظه سرد به دمای نسبی مکانیزم تزریق اشاره دارد. در فرآیند محفظه سرد، فلز در یک کوره خارجی ذوب شده و هنگامی که دستگاه آماده ریختهگری است، به مکانیزم تزریق منتقل میشود. از آنجا که فلز باید به مکانیزم تزریق منتقل شود، نرخ تولید معمولاً کمتر از فرآیند محفظه گرم است. آلومینیوم، مس، مقداری منیزیم و آلیاژهای روی با محتوای بالای آلومینیوم با استفاده از فرآیند ریختهگری تحت فشار محفظه سرد تولید میشوند.
شیوههای طراحی خوب برای قطعات ریختهگری شده با دایکاست چیست؟
• ضخامت دیواره – ریختهگری تحت فشار از ضخامت دیواره یکنواخت بهره میبرد.
• نیروی کشش – نیروی کشش کافی برای بیرون کشیدن قطعه ریختهگری از قالب لازم است.
• فیلتها – تمام لبهها و گوشهها باید فیلت/شعاع داشته باشند.

